IMT高壓成型機技術與應用

來源：鑫臺銘時間：2018-06-28 16:36瀏覽次數：- | 分享加入收藏

IMT技術工藝

IMT （Inner Molding Translate label）或者（Insert Molding Three-dimensional ） 是模內鑲件注塑（IML：In-Mold Label）技術及模內轉?。↖MR：In-mold Roller）技術的綜合并延伸而成的新工藝。

它匯集了多種裝飾工藝的優點，采納了IML 工藝在FILM 制作的優點，吸取IMR 工藝注塑成模內轉印的優勢，結合數碼印刷和柯式印刷效果與傳統絲網印刷工藝，使IMT 工藝適用性強，應用廣泛，彌補了傳統的外觀裝飾工藝的局限性，滿足了產品外觀裝飾的高層次創新要求。3D 立體效果與產品拉伸滿足了更多產品的模內裝飾工藝。

IMT 技術工藝的出現將替代目前行業中的噴油，UV 罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉印等工藝，將會帶動產品外觀行業跨越性的創新，實現了三維立體，色彩漸變，R 角等不規則產品外觀裝飾效果，同時給外觀工藝設計行業提供了更好的創新與平臺實現。

5G時代，塑膠重生

5G 時代即將到來，手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質的輪回，塑膠因為成本低，受到中低端市場的青睞。新的IMT 工藝讓塑膠變得白富美，成為眾多CMF 設計師的選擇。后蓋材質不可單獨比較具體的成本，而是跟中框成為一體來定位產品的價格。通常目前有幾種，從低端到高端主要有，塑膠+金屬中框，2.5D 玻璃+金屬中框，3D 玻璃（陶瓷）+金屬中框。

IMT高壓成型機

IMT高壓成型機是鑫臺銘研發人員全新設計開發的一款全新數控設備，采用組態軟件編寫，以高彩觸摸屏作為載體，組建友好的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控；形成油壓，位置，氣壓，IR熱壓成型一體設備。

PC/PMMA復合板材是一種光學級板材，自帶通透的仿玻璃效果。它是通過PMMA和PC共擠制得（區別于塑料合金），包括PMMA層和PC層。其表面硬度可達亞克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韌性，能耐受更大強度的沖擊，十分適合作為手機外殼的材質。經過紋理制作，能得到很好的流光炫彩的玻璃效果。

IMT技術應用

傳統IMT 工藝06 年國內就有此叫法，其實與日寫的IMR 工藝類同，當時的工藝相當于IML工藝去掉顏色的載體PET 層，把顏色層留在塑膠件上，當時產品弧度做不大（2D）， 顏值不夠豐富（基本上只有絲印、彩色層，金屬色都很少）。

新IMT技術工藝結合目前最流行的3D 光學紋理+PVD 的裝飾工法，與傳統相比顏值更高，弧度更大，當前IMT 工藝，由新工藝的3D 光學紋理+PVD 基礎上變成了雙層3D 光學紋理+PVD。在塑膠+金屬中框決定整個外殼材質價格的因素是金屬CNC 加工量，而IMT 工藝同去年火熱的高壓復合板材相比，IMT 后蓋不僅僅是作為一個裝飾件，而能夠起到部分結構件作用，減少中框加工工時。因此在5G 時代頗具競爭力。

目前華為、OPPO，在部分機型上有采用。

由于PC/PMMA是屬于光學級的高透材質（與玻璃透光率接近），再電池蓋是屬于外觀件要很好的把PC面的UV紋理和濺鍍效果襯托出來，所有外表面不能有任何的傷害，所有用“空氣”這種柔性壓力來成型是最為適合的，關鍵由于空氣在密閉的型腔內在垂直面受的壓力都一樣，所有做出來的產品對產品的表面是“零”傷害。

IMT高壓成型機伺服壓力機結構和技術特點

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