【伺服噴霧機】-壓鑄周邊自動化設備三大件之一

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【伺服噴霧機】-壓鑄周邊自動化設備三大件之一

來源：鑫臺銘時間：2015-07-23 18:27瀏覽次數：- | 分享加入收藏

【伺服噴霧機】-壓鑄周邊自動化設備三大件之一

1、伺服連桿式噴霧機SSA

產品簡介
連桿伺服噴霧機是通過機械連桿原理把噴霧裝置伸進模腔內進行噴霧。伺服機構則實現快速完成整個動作。

產品特點
1.采用連桿式結構，以及用滑輪減速機驅動，機械強度高，穩定性好，使用壽命長等特點。
2.采用安川伺服電機，日本NSK軸承等優質元件。
3.可以在開模后離噴霧最近的地方待機，即“前待機”，減少噴霧下降時間，從而提高噴霧效率。
4.具有電動模厚/薄調節功能。
5.電腦可以儲備多套模具噴涂程序；更換模具時，直接在人機界面中調用對應的噴霧程序，即可立即使用。使操作和維護上更加簡單和省事。
6.控制箱備有備用信號，可與壓鑄機連接成為半自動操作，和與其他輔機連接成全自動生產。
7.配有觸摸式人機界面，參數設置簡單、直觀；使操作與維護更加簡便。
8.配備wollin噴嘴；霧化效果好，也方便更換。具備定點噴霧、循環噴霧、來回噴霧功能。
9.具備前后模獨立控制吹氣。同樣具備定點吹氣、循環吹氣、來回吹氣功能。

2、直立噴霧機SSR

產品簡介
直立噴霧機是專針對中小型壓鑄機的噴霧而設計的；具有模薄模厚無極調整、噴霧機構旋回、噴霧量大、效果好等功能與特點，深受大量客戶的好評。
產品特點
1.其結構為直立旋轉式，噴霧完成后噴霧頭旋回到反操作側，以免模具飛料造成噴霧頭損壞。
2.旋轉機構采用亞德客氣動元件驅動、控制。在旋轉兩極端裝有臺灣西捷克油壓緩沖器，保證旋轉機構能平穩停住。
3.升降氣缸采用黑田精工（日本）帶鎖住氣缸，避免在氣源消失后噴霧頭墜落。
4.升降導柱采用鍍鉻鋼管，使之運行更平穩。
5.前待機和后待機可任選，前待機時噴頭不需要旋轉后操作側，從而提高壓鑄頻率。
6.配有彩色觸摸式中文人機界面，參數設定一目了然，帶故障自診斷功能，使用與維修都極為方便。

3、雙軸伺服噴霧機SSV

產品簡介
伺服雙軸噴霧機是專針對壓鑄霧化要求高的噴霧而設計的；具有模薄模厚無極調整、噴霧機具有速度快、穩定等功能與特點，深受大量客戶的好評。

產品特點
1.其結構為直交伸縮結構，噴霧完成后噴霧頭X軸退至模板內側，以免模具飛料造成噴霧頭損壞。
2.采用進口高精度直線導軌，導軌防塵等級按國際標準設計的，適合在惡劣的環境下長期運行，具有行業內最高的防護等級。
3.伺服電機采用日本安川品牌，減速機采用日本新寶品牌。
4.可以在惡劣的環境中長期運行，結構采用雙導軌在下， XY軸運行速度可達1.5m/s且平穩運行。
5.PLC為日本歐姆龍品牌，使得系統更加穩定、可靠。
6.噴頭動、定模分層獨立控制，每個噴嘴可獨立精確調整噴霧量，噴嘴采用萬向節結構可在任意方向進行調整，噴嘴備有可彎式噴嘴及加長噴嘴可選，適合各種復雜的模具。
7.配有彩色觸摸式中文人機界面，參數設定一目了然，帶故障自診斷功能，使用與維修都極為方便。
8.伺服噴霧機具有模組存儲功能，更換模具時只需要輸入相應的模具編號即可讀取參數，避免重復參數設定而浪費時間。

壓鑄周邊自動化設備是由深圳市鑫臺銘機械設備有限公司最新研發的一整套自動化液壓切邊設備，是壓鑄周邊自動化機械設備生產制造的專業化生產企業。壓鑄周邊自動化設備主要產品包括：伺服取件機、五連桿給湯機、伺服噴霧機、輸送帶、機器人取件，輸送，油壓后處理一體線、油壓切邊機設備等。鑫臺銘公司在致力發展壓鑄周邊自動化設備技術的同時，始終以市場需求為導向，以先進的生產技術為平臺，以完善的質量保證為基礎，以快捷準確的服務為目標，不斷自我完善，求實創新，以獨特的風格及專長，爭取行業內長續發展的優秀！熱枕歡迎您及貴公司相關人仕蒞臨敝司參觀指導！真摯地希望您的提出寶貴意見，相信我們一定是您最好的選擇！

伺服噴霧機：
伺服噴霧機采用連桿式設計理念，機械部位采用進口渦輪蝸桿減速機與進口行星減速機配合運動，噴霧頭采用德國沃爾淋品牌，實用于小型壓鑄件和薄壁件特別適用于精密薄壁件和鎂合金件；大型復雜壓鑄件難以覆蓋或者潤滑要求極高的部位：沃爾林噴頭支持同時使用兩種以上脫模劑，可用純油脫模劑噴涂水基脫模劑難以到達或附著的部位，簡化噴涂流程，優化噴涂效果，溫度適應性好，模溫在50攝氏度至400攝氏度之間均可，超細霧化，能實現最小噴涂量；適用于純油噴涂，水基噴涂以及石墨乳液噴涂每個噴嘴可獨立調整流量；流量不受液體壓力影響，單個噴嘴流量不受其它噴嘴影響；真正的容積式配液噴嘴，每個脈沖時間少于0.2秒實驗壽命超過6百萬次脈沖流量調節范圍為每脈沖0至0.075cc。整機控制靈活，均采用進口電器元件配件和微電腦控制，針對不同的噴霧要求靈活使用預制的配方噴霧方式：單點，多點，上下往復，差額補償式噴霧，各段速度數字化可調，操作簡便易懂。

主要特點：
1. 垂直運動采用伺服電動機驅動，水平運動采用變頻減速電動機驅動（可根據實際需要將縱向運動與橫向運動均采用伺服電機控制）根據事先編寫的程序使其在上下和前后噴霧，可停留在任意一點進行噴霧，任何一件程度段兩件軸的運行速度都可以單獨進行任意的設定。并可在任意點待機，縮短了噴霧周期。
2. 動、定模各一排噴霧，一排吹氣；可按客戶要求增加噴頭流量調節控制。
3. 噴頭組每側（動、靜模）的噴霧頭部分為3個單元控制。每件單元可隨機控制，噴霧量及噴霧時間可調，單元與單元之間互不影響，噴頭采用萬向節的形式，可以在15度內手動調整。
4. 動、靜?？赏瑫r吹氣，也可動、靜模單獨控制。在噴霧狀態下不吹氣，吹氣狀態下不噴霧。
5. 有上升吹氣功能，可使在工作完成上升的同時清掃模具面上的污物，使模面保持清潔。
6. 設計師有防落裝置以防止斷電時噴頭下降。
7. 控制箱有信號預留，可與壓鑄機半自動操作，也可與壓鑄機、取出機等連線，成為全自動化設備。
8. 采用人機界面觸摸屏，可方便的對各種參數進行設定，能夠對設備的輸出、輸入點的狀態提示，對機器狀態進行實時監控并帶故障自診斷提示功能，方便以后的故障診斷和維修。
9. 可根據要求在系統內增加存儲多套模具噴涂程序，更換模具時直拉使用，使得操作和維護非常方便。
10. 所有的動力線控制線的表面都有防水防燙的護管，護管與電箱的接頭處都有螺紋密封。
11. 在一件程序中可以包含循環噴霧、定點噴霧、分區噴霧，動模靜模分開噴霧。
12. 噴霧頭可以任意點停留，開模前噴頭到連模具上方，噴涂完噴頭到連模具上方模具可合模，節約循環時間。
13. 此款噴霧機有兩種工作模式：手動、自動，以便后續的保養維修.

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